Anwendungen und Fallbeispiele

Hier Montage einer CinchSeal ansehen:

https://youtu.be/_wvCvIrgI0I


Erfolgsgeschichte in der Süßwarenindustrie

Cleverer arbeiten und Geld sparen – Packungen auf geteilte CinchSeal-Dichtungen umbauen!

Problem

Ein bedeutender Schokoladehersteller verlor jährlich tausende von Dollar aufgrund von Produktleckagen. Schokolade lief an den vielen Conchen und Vorratsbehältern aus, die mit Packungen abgedichtet wurden.

Die Reparatur der Packungen, der Schokoladeverlust und die ständigen Reinigungsarbeiten am Arbeitsplatz verursachten zunehmende Kosten.

Eine dauerhafte Lösung anstelle der ständigen Wartungsarbeiten wurde zwingend erforderlich.

Lösung

Der Einbau von geteilten CinchSeal-Dichtungen OFX an beiden Seiten des Vorratsbehälters hat den Verlust von Schokolade aufgrund von Leckage komplett beseitigt. Der Kunde konnte so jährlich mehr als 40.000 USD alleine an einem Vorratsbehälter einsparen, bei dem von Packungen auf CinchSeal-Dichtungen umgerüstet wurde.

Erkundigen Sie sich über unsere komplette Reihe von Radialwellendichtungen für Schraubenförderer, Becherwerke, Brechmaschinen, Dodge-Direktantriebsadapter, Zellenradschleusen, Bandmischmaschinen und Paddelrührwerke sowie viele andere rotierende Maschinen.


Suspensionsmischer in der Backwarenindustrie

Suspensionsmischer können landesweit in Lebensmittelfabriken und Bäckereien vorgefunden werden.

Problem

Der größte Produzent von Brot und Gebäck in den USA mit einem Werk in New Jersey, in dem Gebäck, Glasuren und Dessertfüllungen hergestellt werden, hatte erhebliche Probleme mit seinen Suspensionsmischern. Das Öl in den Getrieben musste wöchentlich gewechselt und die Getriebe selbst alle sechs Monate oder früher ausgetauscht werden.

Vorher – Probleme des Kunden:

  • Ausfälle der Getriebe
  • Erheblicher Produktverlust
  • Sicherheitsrisiko
  • Mangelnde Ordnung
  • Kosten für Manschetten zum Schutz der Wellen
  • Wartungskosten für Packungsdichtung

Lösung

Der Kunde hat die Stopfbuchse entfernt und eine luftgespülte CinchSeal®-Patronendichtung eingebaut, die das vorhandene Lochbild verwendete. Die Dichtung ist seit Juli 2008 im Einsatz und seitdem sind keine Leckagen und Getriebeprobleme mehr aufgetreten. Nach diesem Erfolg wurden zwei weitere Suspensionsmischer umgebaut.

Nachher – Problem jetzt gelöst:

  • Kein Getriebeausfall seit 7/08
  • Verbesserte Sicherheit und Ordnung
  • Kosten für Manschetten sind entfallen
  • Kein Produktverlust
  • Kosten der Packung sind entfallen
  • Keine ungeplante Ausfallzeit
  • Kosten der Ölwechsel sind entfallen

Büttenrührwerke

Büttenrührwerk sind in Zellstoffwerken landesweit zu finden.

Problem

Ein Pappehersteller in Wisconsin hatte Leckageprobleme an seinem Büttenrührwerk mit Seitenzufuhr.

Vorher – Probleme des Kunden:

  • Wasserverlust
  • Lagerausfälle
  • Größeres Sicherheitsrisiko
  • Mangelnde Ordnung
  • Wellenverschleiß und Riefenbildung
  • Produktverlust
  • Wartungskosten für Packungsdichtung

Lösung

Der Kunde hat am 1. Juli 2007 eine geteilte CinchSeal-Dichtung OFX aus Aluminium mit Luftspülung und Rotortellern aus hartbeschichtetem Aluminium eingebaut. Diese Dichtung läuft seitdem problemlos.

Nachher – Problem jetzt gelöst:

  • Kein Lagerausfall seit 2007
  • Verbesserte Sicherheit und Ordnung
  • Kein Wellenverschleiß
  • Kein Produktverlust
  • Kosteneinsparungen durch Wegfall der Packung
  • Keine ungeplante Ausfallzeit

Neue Schlackenmühlendichtung

CinchSeal-Dichtung ersetzt leckende mechanische Packung an Schlackenmühlen!

Warum hohe Wartungskosten bei leckenden mechanischen Packungen hinnehmen, wenn es auch anders geht? Abwürgen während des Betriebs führt zu Wellendurchbiegung, die durch die Packung aufgenommen wird, was zu Lecks führt. Scheuernde Materialien dringen unter der Packung durch, verschleißen die Welle und verringern die Wirksamkeit der Packung weiter.

Die einzigartige CinchSeal-Dichtung kann die Wellendurchbiegung aufnehmen. Ihre Dichtungsverschleißflächen befinden sich an ihren eigenen Bauteilen und vor allem nicht an der Welle.

Keine Lecks + kein Wellenverschleiß = Ausgleich für Wellendurchbiegung

Die CinchSeal-Dichtung kann mit einem eigenen Reparatursatz instand gesetzt werden. Sie lässt sich einfach durch Ausbau der vorhandenen Stopfbuchse und Anschrauben an die Trennwand einbauen.


Zellstoffwerkanwendungen für Cinchseal®-Dichtungen

Endlich wurde eine Dichtung entwickelt, die in der schwierigen Papierindustrie bestehen kann.

Kalk, Asche und Schwarzlaugen beeinträchtigen die CinchSeal-Dichtung nicht. Das bedeutet längere Lagerlebensdauer, weniger Verschmutzung und weniger hygienische Probleme.

Die CinchSeal-Dichtung sorgt für Zuverlässigkeit und verringert die Ausfallzeit. Die Produktion kann ohne Problem ablaufen.

Holzstammaufbereitung:

  • Rindenabfall-Behälterförderer
  • Spänebunker-Förderschnecke
  • Holzfaserschnecke

Spänewasch- und -imprägnierstufen:

  • Späneförderer transportieren die Späne aus dem Dampfbunker
  • Spänewaschvorrichtung
  • Spänesortierförderer
  • Späneentwässerung
  • Späneentwässerung-Luftsystem

In allen diesen Anwendungen befinden sich Holzspäne, Wasser und Chemikalien. Sie leiten die Späne zur Imprägniervorrichtung, wo das Lignin im Holz abgebaut wird.

Stoffmühle:

  • Span-Zellstoffkocherschraube
  • Imprägniervorrichtungsschraube
  • Seiteneintrittsrührer
  • Mühle
  • Pulpenzyklon
  • Saugzug

Von der Imprägniervorrichtung gelangen die Späne in die Mühlen. Die Fasern werden schließlich ausgefiltert und die Pulpe geht in die Reinigungsstufen.

Bleichen, Waschen, Sieben und Reinigen:

  • Andritz-Wasch-Press-Schnecken
  • Andritz-Schnecke

Die Pulpe wird in die Waschpresse geleitet, wo die verbleibende Flüssigkeit durch Waschwasser ersetzt wird. Der Pulpe wird „Schwarzlauge“ hinzugefügt, während sie in den Bleichturm geleitet wird. Dieser Prozess wird in vier Stufen wiederholt, bis die Pulpe vollständig gebleicht und getrocknet ist.

Normen des Ausrüstungsherstellerverbands. Bei den meisten Schnecken sind Stopfbuchsen eingebaut, die durch die CinchSeal®-Dichtungen ersetzt werden. Wir benötigen den Wellendurchmesser an der Stopfbuchse.

Die Pulpe wird in die Waschpresse geleitet, wo die verbleibende Flüssigkeit durch Waschwasser ersetzt wird. Der Pulpe wird „Schwarzlauge“ hinzugefügt, während sie in den Bleichturm geleitet wird. Dieser Prozess wird in vier Stufen wiederholt, bis die Pulpe vollständig gebleicht und getrocknet ist.

Die Schraubenförderer müssen den Normen der Conveyor Equipment Manufacturer Association (CEMA) entsprechen. Bei den meisten Schnecken sind Stopfbuchsen eingebaut, die durch die CinchSeal®-Dichtungen ersetzt werden. Wir benötigen den Wellendurchmesser an der Stopfbuchse.

Rindenabfall-Behälterförderer Spänebunker-Förderschnecke Holzfaserschnecke
Späneförderer Spänesortierförderer Späneentwässerung

Ausrüstung für die Nahrungsmittelverarbeitung – Weinherstellung

Lager halten länger mit einer neuen Schraubenfördererdichtung!

Schüttbunker, Maischenpressenförderer und Tankförderer laufen alle länger mit der neuen CinchSeal-Dichtung!

Endlich wurde eine Dichtung entwickelt, die in der schwierigen Weinbranche bestehen kann. Sand, Maische und säurehaltige Säfte beeinträchtigen die CinchSeal-Dichtung nicht. Das bedeutet längere Lagerlebensdauer, weniger Verschmutzung und weniger hygienische Probleme. Die CinchSeal-Dichtung sorgt für Zuverlässigkeit und verringert die Ausfallzeit. Die Produktion kann ohne Problem ablaufen.

Warum sollen Sie die alten Wartungsprobleme „wieder einbauen“? Beseitigen Sie Abfallpackungen, Stopfbuchsen und Lippendichtungen. Die CinchSeal-Dichtung verschleißt Wellen nicht und erzeugt weniger Reibung an der Welle, was zu einem geringeren Energieverbrauch führt.


Par Boiled Rice

Food Processor Chooses Sinclair for Special Parboil Conveyors

A major food processor recently awarded B. W. Sinclair Inc. the contract for a pair of special processing screw conveyors to convey, mix, and “parboil” wild rice.

The tubular units feature 36” dia BWSI LongSpan™ rotors with reduced pitch and mixing paddles to retard transfer and promote mixing. The rotors are designed to provide several minutes of retention time to expose the material to low-pressure saturated steam.

The steam is introduced via a series of multiple steam nozzles, each fitted with flexible tubing to allow thermal expansion. The fittings are eccentrically positioned to concentrate the steam per the client’s requirements. A series of condensate collection ports are mounted on the lower centerline to collect liquids and drain them off to a central takeoff. Each port is individually controllable to provide maximum process flexibility.

Custom features that add to the material handling and processing benefits include:

  • Cinchseal™ silicone elastomer purged gland seals with thermal expansion capability
  • Dodge SAF-XT™ spherical roller bearing pillow blocks for rotor support
  • BWSI Expansion-Pedestal Bearing Mount to allow unequal thermal expansion
  • Rectangular inspection ports fitted with polycarbonate view windows
  • Multiple instrument connection ports for customer’s designation
  • Integral support stanchions
  • Sealed cleanout and access door on discharge spout featuring tubular “poke port” to clear downstream blockage
  • High efficiency Dodge Quantis™ gearmotor with roller chain primary drive for slow speed operation
  • Inverter-rated Reliance Electric® motor for adjustment of retention time
  • All Type 304-L-SS construction
  • Fine-mesh screens mounted at all steam inlets and condensate drains

Dual Shaft Auger Handling Flour

Work Smarter & Save Money - Convert from Packing to a Split CinchSeal!

Problem

A dual shaft auger handling flour was using standard waste pack seals which were allowing dust into the air which is a safety hazard, created a house keeping nightmare for the maintenance staff, and was destroying flange mounted bearings.

Solution

To test CinchSeal, the customer installed a 7550 CinchSeal and purged it with 5 PSI of plant air on only one shaft. The CinchSeal showed virtually no leakage and has had no bearing failures since installation. They have since changed the other shaft over to CinchSeal as well.

Ask about our complete line of rotary shaft seals for screw conveyors, bucket elevators, crushers, Cartridge seals for Dodge & Falk direct drive adapters, ribbon blenders, paddle mixers, and many other pieces of rotating equipment.


Success on Sugar Handling Conveyors

Problem

A Florida sugar manufacturer was having leakage problems on their incline screw conveyor using a waste pack.

Before - Issues they were having:

  • Bearing failure
  • Major safety hazard due to dust in the air
  • Poor housekeeping
  • Shaft wear
  • Product loss

Solution

The customer installed a solid, 7520 air purged CinchSeal on April 14, 2009, and the seal has been running without incident.

After - Benefits of Cinchseal:

  • No bearing failure
  • Improved safety and house keeping.
  • Shaft wear eliminated
  • Product loss eliminated
  • Unscheduled down time eliminated

Success in Brewery on Spent Grain Conveyors

Problem

A major brewery was having water and product leakage problems on their spent grain conveyors

Before - Issues they were having:

  • Bearing failure
  • Major safety hazard due to leaking water
  • Poor housekeeping
  • Shaft wear
  • Product loss
  • Unscheduled maintenance

Solution

The customer installed a solid, 7520 air purged CinchSeal and leakage was completely stopped.

After - Benefits of Cinchseal:

  • Bearing failure eliminated
  • Improved safety and house keeping
  • Shaft wear eliminated
  • Product loss eliminated
  • Unscheduled down time eliminated

Feed / Grain

Feed / Grain

Feed and Grain is a major market for CinchSeal, with multiple industries and equipment for our "problem solving" seals. These markets consist of pet food manufacturing, animal feeds, rice, wheat and flour milling, and corn processing. We have supplied seals to major companies for the equipment used in processing these ingredients which include screw conveyors, silo augers, bucket elevators, and mixers and blenders that are used to make animal feeds and pet foods.


Cement / Gypsum

Cement / Gypsum

The cement and gypsum industries (wall board) have been up and down since the slowdown of 2008, but there are still lots of applications for CinchSeal. CinchSeal has sold multiple 7500 seals to every major cement and Gypsum Company in the United States for the screw conveyors, size reduction equipment, and live bottom bins. The no maintenance, "install and leave", 7500 series is perfect for the difficult environment of cement and gypsum manufacturers.


Chemical

Chemical

When it comes to providing seals to chemical processing companies, safety and reliability are two major concerns. Downtime and lost production caused by premature bearing failures or leakage issues are eliminated when using CinchSeal. With the stainless steel construction and split design, the 9700 seal improves reliability and can reduce costly maintenance problems for customers. Key applications are screw conveyors, extruders, driers, rotary air locks, and mixers and blenders.


Pulp / Paper

Pulp / Paper

Due to the competition in the paper and pulp industry, companies need a seal that will improve the run time of their equipment and reduce unscheduled maintenance issues that lowers production and raises costs. There are lots of applications for our solid and split seals in pulp mills on rotating equipment such as: side entry agitators, wood fiber screws, pulpers, chip washers, rotary air locks, and wash press augers. In the competitive world of paper, reducing costs with CinchSeal is a must.


Industrial / Bulk Material Handling

Industrial / Bulk Material Handling

This broad category consists of mining and metals, and aggregate. Safety and equipment reliability are two critical concerns in these industries. With the high costs associated with downtime due to bearing or gearbox failures caused by dust and powder leaks, a superior shaft seal is required. Whether handling sand, or feeding, conveying or mixing salt with other materials, the solid or split CinchSeals in Aluminum or stainless will contain powder or dust leaks and reduce unplanned maintenance.


Pharmaceutical

Pharmaceutical

Like food processing, the pharmaceutical industry is one of the most highly regulated, and they face difficult challenges meeting safety and hygienic standards. There can be no risk of contaminants, like mechanical packing, breaking down and extruding back into the batch and causing costly product loss. The 9700 split stainless steel seal meets all the needs of the batch mixers used in manufacturing: stainless steel, split to make installation easy, simple and quick to clean between batches, and it saves money by eliminating leakage of costly product.